Субподрядчик Формулы-1 ускоряет контроль качества с помощью портативного манипулятора

May 08, 2023

Компания GT Tooling, занимающаяся изготовлением инструментов и субподрядной механической обработкой, очень серьезно относится к контролю и измерениям. Компания активно участвует в поставках командам Формулы-1 моделей, приспособлений, приспособлений и алюминиевых мягких инструментов для производства композитных деталей гоночных автомобилей. Компания производит литьевые формы из инструментальной стали для различных отраслей промышленности, а также обрабатывает нержавеющую сталь, экзотические сплавы, медь и ее сплавы.

Основанная в 2011 году, компания в течение года использовала обычное ручное метрологическое оборудование для измерения деталей, которые она фрезеровала и поворачивала, прежде чем инвестировать в 3D-шарнирный рычаг, 6-осевую модель с радиусом действия 1,2 м. Три года спустя, когда компания переехала из Питерсфилда на более крупный завод в Фархеме, Великобритания, она инвестировала в обрабатывающий центр с ходом 1651 на 762 на 762 мм.

Проверка более крупных призматических деталей, производимых на новом станке, потребовала двух операций. Хотя процедура была удовлетворительной, она была трудоемкой, а необходимость перемещения руки приводила к риску ошибок.

«Мы рассматривали КИМ с ручным управлением и с ЧПУ», — объяснил Грег Симмондс, совладелец и директор GT Tooling. «Однако повторяемость измерений первого была недостаточно хорошей, а второй не обеспечивал достаточной гибкости использования. Ни один из типов не имел возможности составления отчетов, которые соответствовали бы нашим стандартам или стандартам наших клиентов. Мы также чувствовали, что программируемые КИМ больше подходили для серийного производства, поскольку мы обрабатываем в основном единичные экземпляры и небольшие партии».

Компания Mech Metrology & Power Tools, которая калибрует контрольное оборудование производителей инструментов и снабжает его традиционными метрологическими инструментами, представила GT Tooling британскому производителю КИМ LK Metrology. Компания GT Tooling остановила свой выбор на портативном манипуляторе Freedom Classic Scan с радиусом действия 2 метра.

«Нам нравится программное обеспечение для создания отчетов PolyWorks Inspector, поставляемое в стандартной комплектации с кронштейнами LK Freedom, которое особенно просто в использовании. Просто вытащив нужные размеры и нажав кнопку, отчеты можно свободно конвертировать в различные, легко усваиваемые форматы, подходящие каждому клиенту. предпочтение», — сказал Симмондс.

Как объяснил Райан Ливс, который одновременно работает инженером по продажам и инспектором в GT Tooling: «Мы с Грегом стали свидетелями часовой презентации рычага Freedom от инженеров LK. Она проходила онлайн во время пандемии. Демонстрация, которая включала в себя использования программного обеспечения PolyWorks, была проведена проверка одной из наших деталей, которую забрали во время предыдущей встречи в Фэрхеме. Это показало, насколько легко использовать оборудование, и заставило меня чувствовать себя спокойно, хотя у меня нет формального Имея опыт в области метрологии, я смогу быстро внедрить новую систему контроля».

КИМ по своей сути способна измерять допуски примерно в 10 раз меньшие, чем шарнирный рычаг, поскольку позиционная обратная связь осуществляется от линейных шкал, а не от энкодеров абсолютного угла внутри вращающихся соединений. Тем не менее, манипулятор обеспечивает точные результаты, когда GT Tooling измеряет размеры с общим допуском чертежа ±0,1 мм. Если есть необходимость проверить более жесткие характеристики, Leaves использует традиционную метрологию, например, с использованием калибров внутреннего диаметра и штифтов.

Скорость важна, поскольку некоторые срочные работы в Формуле 1 требуют 24-часового выполнения. Ливз подтвердил, что весь процесс контроля качества с использованием манипулятора, включая выравнивание, проверку и составление отчетов, теперь стал быстрее и гибче, чем раньше. Время проверки сократилось вдвое, поскольку Leaves теперь может проверять крупные детали, используя только одну руку. Составление отчетов о геометрических размерах и допусках, которое раньше было трудоемкой задачей, теперь стало более удобным для пользователя с помощью PolyWorks.

«До сих пор мы составляли отчеты о проверке примерно 40% наших обработанных компонентов, поскольку они нужны не каждому конечному пользователю», — сказал Симмондс. «Теперь, когда этот процесс стал намного быстрее и проще с подразделением LK, мы рассчитываем увеличить это число более чем вдвое, поскольку это хорошо отражается на предоставляемых нами услугах, вселяет уверенность клиентов и может привести к увеличению объема продаж».